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切削液在使用中產(chǎn)生腐蝕和泡沫的原因以及方法

时间:2019-12-10     作者:湖北潤恒環(huán)境科技有限公司

我們知道,切削液在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)腐蝕、產(chǎn)生泡沫等問題,那么,以下講述切削液在使用中產(chǎn)生腐蝕和泡沫的原因以及對策問題。

切削液產(chǎn)生腐蝕的原因有哪些?

1、切削液中濃縮液所占的比例偏低。

2、切削液的pH值過高或過低。

3、不相似的金屬材料接觸;零部件疊放。

4、用紙或木頭墊放工件。

5、切削液中細菌的數(shù)量超標。

6、工作環(huán)境的濕度太高。

防治腐蝕的方法:

1、用純水配制切削液,并且切削液的比例應按所用切削液說明書中的推薦值使用。

2、在需要的情況下,要使用防銹液。

3、控制細菌的數(shù)量,避免細菌的產(chǎn)生。

4、檢查濕度,注意控制工作環(huán)境的濕度在合適的范圍內。

5、要避免切削液受到污染。

6、要避免不相似的材料接觸,如鋁和鋼、鑄鐵(含鎂)和銅等。

切削液表面有時會產(chǎn)生大量泡沫主要原因有哪方面?

1、切削液的液面太低。

2、切削液的流速太快,氣泡沒有時間溢出,越積越多,導致大量泡沫產(chǎn)生。

3、水槽設計中直角太多,或切削液的噴嘴角度太直。

避免產(chǎn)生泡沫的方法:

1、在集中冷卻系統(tǒng)中,管路分級串聯(lián),離冷卻箱近的管路壓力應低一些。

2、保證切削液的液面不要太低,及時檢查液面高度,及時添加切削液。

3、控制切削液流速不要太快。

4、在設計水槽時,應注意水槽直角不要太多。

5、在使用切削液時應注意切削液噴嘴角度不要太直。【清洗劑】【設備清洗】【高壓水清洗】


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